Ingeniería de Petróleos e Industrial

¿Que son los recursos no convencionales? Los recursos no convencionales son hidrocarburos (petróleo y gas) que se encuentran en unas condiciones que no permiten el movimiento del fluido, bien por estar atrapados en rocas poco permeables, o por tratarse de petróleos de muy alta viscosidad. Requieren el empleo de tecnología especial para su extracción, ya sea por las propiedades del propio hidrocarburo o por las características de la roca que lo contiene. En la actualidad representan una interesante fuentede recursos, puesto que muchos de ellos se encuentran   en yacimietos que se daban por agotados y además se  estima que se encuentran en grandes volúmenes. Tipos de crudos no convencionales Oil: Petróleo en estado líquido de alta densidad. Se extrae de la roca mediante la inyección de vapor o polímeros. Oil Shale: Petróleo producido directamente de la roca madre ( shale rica en materia orgánica). Oil Sands o arenas bituminosas: Arenas

Proceso de refinación del crudo.  Una refinería es un enorme complejo donde el petróleo crudo se somete, en primer lugar a un proceso de destilación o separación física y luego a procesos químicos que permiten extraerle buena parte de la gran variedad de los componentes que contiene. El petróleo tiene una gran variedad de compuestos, hasta el punto de que de él pueden obtenerse más de dos mil productos. El petróleo igualmente puede clasificarse en cuatro categorías: Parafínico Nafténico Asfáltico Aromático Los productos que se sacan del proceso de refinación se llaman derivados y los hay de dos tipos: los combustibles como la gasolina, ACPM, etc; y los petroquímicos, tales como polietileno, benceno, etc. Las refinerías son muy distintas unas de otras, según las tecnologías y los esquemas de proceso que se utilicen, así como su capacidad. Las hay para procesar crudos livianos, crudos p

  El paso inmediato al descubrimiento y exploración de un yacimiento es su traslado hacia los centros de refinación o a los puertos de abarque con destino a la exportación. Para ello se construye un oleoducto, trabajo que consiste en unir tubos de acero a lo largo de un trayecto determinado, desde el campo productor hacia el punto de refinación o embarque. La capacidad de transporte de los oleoductos varía y depende principalmente del diámetro de la tubería. En Colombia hay oleoductos desde 4 hasta 36 pulgadas de diámetro. Estas líneas de acero pueden ir aéreas en puentes colgantes y sobre la superficie o bajo tierra y atraviesan la más variada topografía. En Colombia, las tuberías bajo tierra generalmente van enterradas a 1,20/2,0 metros de profundidad. En la parte inicial del oleoducto una "estación de bombeo" impulsa el petróleo y, dependiendo de la topografía   por donde éste pase, se colocan estratégicamente otras estaciones denominadas de reimpuls

Sistemas de Perforación Rotaria El sistema rotatorio es uno de los componentes más importantes del taladro de perforación. Su función principal es hacer girar la sarta de perforación y que la mecha perfore el hoyo hasta la medida dada. Está localizado en la parte central del sistema de perforación. Se pueden utilizar dos sistemas muy importantes de la perforación las cuales son la Mesa Rotatoria o el TopDrive. Los equipos básicos en un taladro para perforar un pozo de petróleo, pueden ser divididos en sistemas, cada cual encargado de una función diferente y que en conjunto logran la puesta en marcha del taladro. Sistema de Potencia   Sistema encargado de generar energía aprovechable por el taladro, especialmente para las operaciones de levantamiento y circulación. Su medida de referencia es el caballo de fuerza "horse-power" Transmisión mecánica de la fuerza La fuerza que sale de los motores se une, a través de uniones hidráulicas o convertidores de